Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača kompaktnih cnc portalnih rezača u Kini. Slobodno kupujte CE odobrene strojeve proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni strojevi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.
Što je ovaj stroj
Umetnete lim metala u stroj-čelik, nehrđajući, aluminij, bakar, bilo što-i laserska zraka velike-snage vrši rezanje. Zraka se stvara unutar optičkog kabela, a ne u plinom-cijevi punjenoj kao stari CO₂ laseri. Ta je valna duljina otprilike jedna-desetina onoga što koristi CO₂, a metali ga apsorbiraju mnogo bolje. Manje se energije odbija od površine. Više toga ide u rez.-
CNC sustav kontrolira kretanje i brzinu glave za rezanje, slijedeći programiranu putanju iz vašeg CAD crteža. - Vi učitate datoteku, stroj odgonetne putanju i dobijete dijelove koji se prvi put uklapaju.
Zašto se trgovine mijenjaju
Mnoge trgovine prelaze s CO₂ ili plazma rezanja na kompaktne CNC portalne rezače koji koriste laserske sustave s vlaknima. Ovi sustavi nude pouzdanu izvedbu bez komplikacija starijih metoda, a prednosti su uvijek iste:
Brzina: Za tanki do srednji čelik (do oko 15 mm), vlaknasti laseri puno su brži od plazme ili CO₂. Na primjer, lim od nehrđajućeg čelika debljine 6 mm može se rezati brzinom od oko 24 metra u minuti laserom s vlaknima. To je 100 puta brže od plazme i tri puta brže od CO₂.
Operativni troškovi: CO₂ laseri zahtijevaju plinove poput helija, dušika i CO₂ za održavanje zrake. Rad jednog osam sati dnevno može rezultirati godišnjim troškovima goriva od 15.000 USD. Fiber laseri, međutim, ne trebaju laserski plin jer zraka putuje kroz čvrsto optičko vlakno, eliminirajući ovaj trošak.
Energetska učinkovitost: CO₂ laseri su samo oko 10% električni učinkoviti, a većina energije postaje toplina koja zahtijeva hlađenje. Fiber laseri imaju 30-40% učinkovitosti, što znači manje topline, manju potrošnju električne energije i manje račune za režije.
Održavanje: CO₂ laseri imaju složen sustav zrcala koji zahtijeva često podešavanje. Vlaknasti laseri prenose snop putem kabela, tako da nema zrcala koja bi se ponovno usmjeravala.
Kvaliteta rezanja: Zona-zahvaćena toplinom laserskog rezanja manja je od 0,2 mm. Plazma, s druge strane, napušta zonu širine 1,0–2,5 mm. To rezultira manjim izobličenjem, čišćim rubovima i dijelovima spremnim za zavarivanje bez brušenja.
Istinska prednost kompaktnog CNC portalnog rezača je u tome što uklanja stalne troškove, probleme s održavanjem i nedosljednu kvalitetu s kojom su se trgovine godinama borile.
Evo kako je stroj napravljen, što utječe na to koliko će dugo održavati točnost.
Okvir kreveta izrađen je od zavarenog čelika s ojačanim rebrima. Kako bi se spriječilo savijanje u prvoj godini, cijeli okvir prolazi-toplinsku obradu za smanjenje naprezanja. Ako se ovaj korak preskoči, kasnije ćete primijetiti probleme s točnošću. Nakon toplinske -obrade, krevet se precizno obrađuje na portalnom stroju za glodanje, osiguravajući da se sve površine za montiranje izvode u jednoj postavci. Time tračnice ostaju savršeno paralelne i na istoj ravnini.
Portal drži reznu glavu. Dizajniran je da bude i krut i lagan, često koristi aluminijsku gredu s unutarnjim rebrima za krutost bez pretjerane težine. Ovaj lakši portal omogućuje manje motore, smanjujući trošenje i poboljšavajući ukupne performanse.
Za pogonski sustav, obje osovine koriste precizne-zupčanike-i-zupčanike. Portal ima motore sa svake strane, dvostruki-pogon koji održava gredu pravokutnom s tračnicama. Bez toga, jednostrani pogon-mogao bi uzrokovati nakošenje portala tijekom brzih pokreta. Točnost pozicioniranja općenito je ±0,03 mm po metru.
Glava za rezanje sadrži leću za fokusiranje i zaštitni prozor na dnu. Ovaj prozor hvata prskanje, održavajući osjetljivu optiku iza sebe čistom. Može se zamijeniti za nekoliko sekundi kada se zaprlja.
Upravljački sustav radi na industrijskom računalu sa zaslonom osjetljivim na dodir. Ovaj regulator sprema postavke za različite materijale i debljine. Na primjer, odabirom "nehrđajućeg čelika, 2 mm" automatski se prilagođavaju postavke snage, brzine i plina stroja.
FAQ
Koliko dugo traje laserski izvor?
Svjetlovodne laserske diode predviđene su za 50.000 do 100.000 sati. U jednoj smjeni, osam sati dnevno, pet dana u tjednu, to je 24–48 godina. Diode postupno propadaju-primijetit ćete sporo smanjenje snage tijekom vremena. Većina korisnika zamijeni izvor kada izlaz padne ispod 80% nazivne snage.
Koliko prostora trebam?
Standardni stroj od 1500×3000 mm treba oko 6-8 četvornih metara uključujući slobodni prostor za utovar i istovar. Veći modeli zahtijevaju više prostora. Otisak uključuje postolje za rezanje, upravljački ormar i područje za opskrbu plinom.
Koliko prostora trebam?
Standardni stroj od 1500×3000 mm treba oko 6-8 četvornih metara uključujući slobodni prostor za utovar i istovar. Veći modeli zahtijevaju više prostora. Otisak uključuje postolje za rezanje, upravljački ormar i područje za opskrbu plinom.
Kako Compact CNC portalni rezač rukuje reflektirajućim materijalima poput aluminija i bakra?
Vlaknasti laseri na 1080 nm bolje se nose s reflektirajućim materijalima nego CO₂ laseri. Aluminij, bakar i mjed učinkovitije apsorbiraju kraću valnu duljinu. Možda će vam trebati posebne postavke parametara i odabir plina za optimalne rezultate na ovim materijalima.
Popularni tagovi: kompaktni cnc portalni rezač, Kina proizvođači kompaktnih cnc portalnih rezača, tvornica, Automatizirani prijenosni CNC plazma rezač, stroj za lasersko rezanje metala vlaknima, ručni stroj za zavarivanje i rezanje vlaknima laserom, Prijenosni CNC stroj za rezanje plazmom za obradu metala, prijenosni stroj za rezanje vlaknima laserom, Mali vlaknasti laserski rezač za metal
