Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača mini laganih portalnih cnc plazma rezača za izradu čeličnih ploča u Kini. Slobodno kupujte CE odobrene strojeve proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni strojevi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.

Mini lagani portalni CNC plazma rezač idealan je za radionice koje traže precizno rezanje čeličnih ploča u kompaktnoj jedinici. Izgrađen na okviru od svjetlosne grede, lako se prenosi unutar objekta. Proces je jednostavan: učitajte svoj dizajn, a plazma rezač slijedi putanju kako bi napravio precizne rezove. 'Mini' i 'lagani' dizajn znači mobilnost,-isplativost za manje proizvođače i dovoljnu preciznost za tipične konstrukcijske i metalne zadatke.

Mogućnosti rezanja plazmom proširuju se na meki čelik, nehrđajući čelik i aluminij do otprilike 35 mm. Za deblje materijale, do 200 mm, dostupan je dodatni dodatak za plamensko rezanje. Tvrtke usmjerene na konstrukcijski čelik, popravak opreme ili izradu metala po narudžbi otkrit će da ovaj stroj zadovoljava većinu njihovih dnevnih zahtjeva za rezanjem.

Materijalna logika: zašto je okvir napravljen na ovaj način

Portalna greda izrađena je od konstrukcijskog čelika, zavarena i zatim-oslobođena. Iako smanjenje stresa nije vidljivo na slikama, ključno je za održavanje točnosti stroja tijekom vremena. Bez ovog procesa, zaostala naprezanja od zavarivanja polagano bi uzrokovala neusklađenost grede dok se stroj zagrijava i hladi tijekom upotrebe. Ovo je posebno važno za lakše konstrukcije mini portala, budući da njihova smanjena masa nudi manji otpor strukturnoj deformaciji.

Tračnice koriste pogon-i-zupčanika s ojačanim čeličnim nosačima. Meke letvice se neravnomjerno troše-zubi s vremenom razvijaju ravne točke ili nedosljedne profile, a to se pokazuje kao pogreške u pozicioniranju. Na stroju s tolerancijom pozicioniranja od ±0,5 mm, to je razlika između dijelova koji se uklapaju i dijelova koje je potrebno brusiti. Ojačani nosači dulje drže svoj profil, što znači da stroj ostaje unutar specifikacija.

S motorima na obje strane portala, bilateralni pogonski sustav osigurava da greda ostane savršeno poravnata s tračnicama dok stroj ubrzava ili usporava. Dok bi pogon s jedne-strane mogao biti dovoljan za mini stroj s kratkom gredom, primijetit ćete jasnu razliku na širim rezovima po cijelom stolu – vaši će dijelovi izaći ravni i jednolični.

Bilateralni pogon za stabilne rezove.Motori s obje strane portala rade sinkronizirano, sprječavajući uvijanje grede tijekom kretanja. Na duljim hodovima to znači da dobivate četvrtaste rezove bez blagog suženja koje može uvesti pogon s jedne-strane

Automatska kontrola visine plamenika.Sustav nadzire napon luka i prilagođava visinu gorionika kako bi kompenzirao varijacije površine ploče-iskrivljenost, kamenac, manje neravnine. Bez toga, ručno biste podešavali visinu između rezova, a nedosljedna udaljenost odstupanja izravno utječe na kvalitetu rezanja

Ugrađena-biblioteka oblika.Kontrolni sustav pohranjuje uobičajene oblike-krugove, kvadrate, proreze, prirubnice i strukturne profile. Za rutinske dijelove unosite dimenzije i kroj; CAD datoteka nije potrebna. Jedan dobavljač navodi do 54 ugrađena-oblika, pokrivajući većinu standardnih potreba izrade

Uključen softver za gniježđenje.Softver uzima DXF crteže i raspoređuje dijelove na ploču kako bi se smanjio otpad. Na čeličnoj ploči gdje su troškovi materijala značajni, poboljšanje iskorištenja od 5–8% brzo se zbraja

Dnevne provjere:Provjerite jesu li vaši potrošni materijali za plazmu (elektrode, mlaznice, vrtložni prstenovi) u dobrom stanju i zamijenite ih kada primijetite pad kvalitete rezanja. Imati rezervne dijelove pri ruci pametan je potez.

Prije svakog posla:Dvaput-provjerite svoj Torch Height Control (THC) kako biste bili sigurni da radi ispravno. Nemojte pokretati proizvodnju dok niste sigurni da je spremna.

Dnevna opskrba zrakom:Ispraznite zračni sustav svako jutro. Vlaga je veliki problem, stoga je ključno svakodnevno je se riješiti.

Plinski vodovi:Pregledajte ima li curenja plinskih vodova. Curenja nisu samo sigurnosni problem, već i trošenje vašeg proračuna.

Tjedno održavanje:Očistite i podmažite svoje vodilice svaki tjedan. Metalna prašina može djelovati poput brusnog papira na ležajeve, stoga je važno održavati ih čistima.

Mjesečna provjera:Svaki mjesec testirajte sinkronizaciju s dvo-pogonom. Vozite portal na oba kraja i natrag; ako se veže ili zvuči isključeno, morat ćete prilagoditi parametre pogona.

Prijavite svoju upotrebu:Vodite evidenciju o svom luku-na vrijeme. Poželjet ćete zamijeniti potrošni materijal nakon što vidljivo vidite razliku u tome koliko dobro režu.

Koja je razlika između mini laganog portala i-industrijskog portalnog rezača pune veličine?
Glavne razlike su težina, otisak i cijena. Mini portalni stroj je lakši, prenosiviji, zauzima manje prostora i košta znatno manje. Kompromis-je smanjena krutost, malo niža točnost (±0,5 mm u odnosu na ±0,2 mm) i manja brzina rezanja na teškoj ploči. Za većinu tvornica, mini je dovoljan.

Može li ovaj mini lagani portalni CNC plazma rezač za izradu čeličnih ploča rezati nehrđajući čelik i aluminij ili je samo za meki čelik?
Reže sva tri-meki čelik, nehrđajući čelik i aluminij-plazmom. Kvaliteta rezanja na nehrđajućem čeliku i aluminiju općenito je dobra, iako je talog (ponovno-skrućeni metal uz rezni rub) obično tvrđi nego na mekom čeliku i zahtijeva više čišćenja. Ako su nehrđajući čelik ili aluminij vaš primarni materijal, razmislite o stroju sa snažnijim izvorom plazme.

Koje napajanje trebam za ovo?
Upravljački sustav radi na jednofaznom-faznom naponu od 220V, ali plazma izvor napajanja obično zahtijeva tro-fazni napon od 380V s odgovarajućom amperažom za nazivnu snagu. Većina industrijskih radionica to ima na raspolaganju. Ako vaša trgovina ima samo jednu-fazu, trebat će vam fazni pretvarač ili razmislite o manjem izvoru plazme.