Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača 1500w-3000w tvorničke izravne vode u Kini. Slobodno kupujte CE odobrene strojeve proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni strojevi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.

Ručni vodeno{0}}hlađeni laserski stroj za zavarivanje posebno je dizajniran za scenarije obrade metala. Oslanja se na sustav hlađenja s cirkulacijom vode za odvođenje topline, što omogućuje dugo-neometano zavarivanje. Ovo učinkovito rješava probleme pregrijavanja visoke temperature i slabljenja snage opreme, čineći je prikladnom za serijsku proizvodnju visokog-intenziteta u tvornicama. Cijeli stroj opremljen je laganim ručnim pištoljem za zavarivanje, koji omogućuje fleksibilno kretanje. S lakoćom se može nositi s velikim komadima, kutovima i nepravilnim obradcima. Početni-prag je nizak i obično osoblje može njime upravljati uz jednostavnu obuku bez oslanjanja na iskusne zavarivače.
Oprema je kompatibilna s različitim materijalima poput nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, aluminijske legure i pocinčanog lima. Mogu se zavarivati i limovi i materijali za cijevi. Unos topline zavarivanja je mali, što rezultira manjom deformacijom izratka. Zavareni šav je čist i čvrst, što značajno smanjuje naknadnu obradu kao što je brušenje i poliranje. Opremu je jednostavno dugoročno održavati, s jeftinim-trošljivim dijelovima i kontroliranim ukupnim operativnim troškovima. Naširoko se koristi u proizvodnji metalnih limova, hardverskih proizvoda, zaštitnih ograda za vrata i prozore i obrade cijevnih spojeva za kuhinje i kupaonice. Ima stabilne i pouzdane performanse i praktična je oprema za nadogradnju procesa zavarivanja u malim i srednjim-tvornicama.

500W-3000W tvornički vodeno hlađeni ručni laserski aparat za zavarivanje
Zašto se vaša radionica još uvijek oslanja na brusne ploče nakon svakog zavarivanja?
Ako trošite više vremena na brušenje perli i ravnanje savijenog metala nego na stvarno zavarivanje, niste jedini. Mnoge radionice se bore s tim. Ovaj ručni laserski aparat za zavarivanje je vodom-laserski sustav s vlaknima koji radi od 1500 W do 3000 W. Umjesto zagrijavanja ogromnog područja oko spoja, isporučuje usko fokusiranu zraku koja topi metal u djeliću sekunde. To znači da vaši tanki limovi od nehrđajućeg čelika ili aluminija ostaju ravni, a zavar izgleda dovoljno čist da možete u potpunosti preskočiti stanicu za mljevenje. Napravili smo ovaj kompaktni zračno-hlađeni laserski stroj za zavarivanje posebno za trgovine koje se moraju brzo kretati između različitih poslova bez ponovnog-podešavanja složenog stroja svaki put.

naš casey

Kako postupamo s nehrđajućim metalom i aluminijem bez-progorevanja

Odabir materijala odnosi se na usklađivanje topline s ponašanjem metala. uzetinehrđajući čelik-poznato je po iskrivljenju i gubitku boje kada koristite tradicionalni TIG ili MIG. S našim opcijama snage od 1500 W-3000 W, možete podesiti puls koji postavlja perlu sa savršenim srebrnim završetkom. Izgleda kao da je izašao iz vrhunske tvornice, a ne iz servisa.

Aluminijje druga zvijer. Reflektira gotovo svu vidljivu svjetlost, što može oštetiti optiku ako fokus nije ispravan. To smo riješili ugradnjom aWSX LCN03A glava za zavarivanjes podesivim fokusom. Operateru omogućuje smanjivanje žarišne točke dok ne prodre kroz aluminijsku površinu umjesto da se odbija. To je razlika između poroznog, slabog spoja i čvrstog, punog -probojnog zavara.

Prava-svjetska isplata: Rješavanje problema "toplinske deformacije".

Nedavno smo radili s proizvođačem koji izrađuje metalna kućišta za industrijsku elektroniku. Koristili su MIG zavarivanje na kutijama od pocinčanog čelika od 1,5 mm. Vrućina je bila toliko jaka da su se ploče povijale, uništavajući uske tolerancije potrebne za njihove šarke. Ukrali su oko 15% svoje proizvodnje.

Donijeli smo naš model od 1500 W u njihovu radionicu na probu.Smanjenjem unosa topline na djelić onoga što zahtijeva MIG, ploče su ostale savršeno ravne. Za većinu spojeva nisu nam trebale ni stezne šablone. Povrh toga, pocinčani premaz u blizini zavara nije izgorio, pa su prestali brinuti o mrljama hrđe. Njihova stopa otpada pala je ispod 3%. Ovo nije bio laboratorijski demo; to je bilo izravno rješenje za usko grlo u proizvodnji.

Tijek instalacije, održavanja i proizvodnje

Postavljanje ovoga je jednostavno. Spojite rashladni uređaj za vodu, priključite dovod plina i kalibrirate lasersku glavu. Za početno postavljanje potrebno je oko 2 sata, a tijekom tog vremena pružamo besplatnu daljinsku video podršku naših inženjera.

Važna napomena za održavanje:Zaštitna leća i plinska mlaznica su potrošni predmeti. Zamijenit ćete ih svakih nekoliko tjedana, ovisno o tome koliko zavarite. Trčanje s izgrebanom lećom je najbrži način da uništite kvalitetu zavara. Držite rezervne u svom ormariću s alatom. Ako dođe do greške u sustavu, naš tim je dostupan 24/7 da vas provede kroz dijagnostiku i zamjenu dijelova.

Kako je stroj napravljen (Juliangova proizvodna linija):

Sirovina:Visoko{0}}tezni čelik za šasiju.

Zavarivanje okvira:Precizna konstrukcija šablone.

Ublažavanje stresa:Toplinska obrada za sprječavanje savijanja.

Strojna obrada:Korištenje vlastitih portalnih mlinova za ravnost.

Skupština:Integracija laserskog izvora i sustava hlađenja.

Izgrađivanje-u testiranju:Svaku jedinicu radimo punom snagom satima prije otpreme.

Pakiranje:Drveni sanduci pogodni za plovidbu za međunarodnu dostavu.

. Kako vodeno-hlađenje zapravo poboljšava kvalitetu zavara?
Održava izvor lasera na stabilnoj temperaturi. Ako se laser pregrije, fokus zrake se pomiče, što rezultira nedosljednim prodiranjem duž dugog spoja. Vodeno hlađenje neprestano uklanja toplinu, tako da izlazna snaga ostaje potpuno ista od početka do kraja zavarivanja, jamčeći ujednačen profil zrna.

2. Koji mi plin treba za ovaj stroj?
Trebat će vam boca zaštitnog plina. Za većinu primjena od nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika standardni je čisti argon ili mješavina argona. Za aluminij vam je često potreban veći protok. Plin štiti taljevinu od oksidacije, što je ono što uzrokuje onaj crni, skoreli izgled na lošim zavarima.

3. Može li ovo zavarivati različite metale, poput nehrđajućeg na meki čelik?
Da, može, ali morate prilagoditi postavke i koristiti posebnu šipku za punjenje (poput žice na bazi nikla-). Međutim, moramo biti iskreni: nije uvijek savršeno podudaranje. Morate pažljivo ispitati spoj jer različite točke taljenja mogu stvoriti lomljive mrlje ako mješavina nije ispravna.

4. Koliko dugo traje obuka radnika za korištenje?
Ako operater već ima iskustva s TIG zavarivanjem, obično to počne u roku od 2 do 3 dana prakse. Najteži dio je odrediti pravu brzinu putovanja. Pružamo video obuku tijekom instalacije kako bismo to ubrzali.

5. Što ako se stroj pokvari tijekom transporta?
Vršimo vrlo temeljito spaljivanje-u testiranju prije pakiranja, tako da su kvarovi rijetki. Ako se nešto dogodi, prvo to dijagnosticiramo putem videa. Ako je komponenta neispravna, brzo šaljemo zamjenski dio. Za veće probleme, nudimo uslugu popravka-u-tvornicu pokrivenu našim jamstvom.