Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača bočno montiranih metalnih laserskih rezača cijevi u Kini. Slobodno kupujte CE odobrene strojeve proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni strojevi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.

Što je ovaj stroj zapravo

Bočno montirani metalni laserski rezač cijevi je vlaknasti laserski sustav koji reže cijevi postavljene pored stroja, a ne kroz njega. Rezna glava se pomiče po cijevi dok sama cijev ostaje nepomična. To je jasna, ali značajna razlika.

Utovar materijala je također lakši. Utovarujete sa strane – dizalicom, viličarom ili kako god vama najviše odgovara. Cijev leži niže, bliže tlu, što rezultira nižim težištem. To znači manje njihanja, smanjene vibracije i glatkiji rad u cjelini.

Razgovarajmo o okviru. Kada držite cijev koja se vrti i reže je laser, okvir treba apsorbirati vibracije bez savijanja. Koristimo zavarene čelične profile koji prolaze kroz rasterećenje nakon izrade. Proces ublažavanja naprezanja je jednostavan, ali bitan: zavareni okvir se zagrijava na određenu temperaturu, tamo se drži, zatim se polako hladi. Ovo uklanja unutarnje naprezanje iz procesa zavarivanja. Bez toga, okvir bi se pomicao tijekom obrade-ne dovoljno da se vidi, ali dovoljno da utječe na optičko poravnanje tijekom vremena.

Čelične površine na kojima se montiraju laser i pokretne komponente strojno su ravne i presvučene. Premaz nije dekorativan. Sprječava hrđu i udubljenja koja bi se inače razvila od magle rashladne tekućine i vlage u radionici. Rupičaste montažne površine dopuštaju postupno pomicanje komponenti, što se mjesecima kasnije pokazuje kao nedosljedna kvaliteta rezanja.

Dizajn kreveta s-bočnom montažom

Krevet se nalazi na jednoj strani, držeći cijev niskom. Kada se teška cijev okreće velikom brzinom, nisko težište znači manje ljuljanja, bolju kvalitetu rubova.

Pneumatske stezne glave

Oni automatski pričvršćuju cijev. Centriraju obradak i čvrsto ga drže tijekom rotacije. Sila stezanja je dosljedna, što je važno jer nedosljedno stezanje dovodi do klizanja i pogrešaka pri rezanju.

Podrška za-servo praćenje

Duge cijevi imaju tendenciju da se ulegnu u sredini. Servo{1}}pokretani nosači prate cijev dok se okreće i prilagođavaju svoj položaj kako bi smanjili otklon. Bez ove potpore, cijev bi vibrirala i kvaliteta rezanja bi se pogoršala.

Rezanje kratkih-krajeva

Prednja stezna glava može se pomicati prema naprijed, dopuštajući reznoj glavi da radi blizu kraja cijevi. Rezultat je manje otpada. Za trgovine koje režu skupe materijale, ta se ušteda povećava.

Proizvođač čeličnih konstrukcijaje rezao cijevi za građevinske okvire. Za čišćenje krajeva koristili su tračnu pilu i brusilicu. Za pripremu svakog kraja cijevi bilo je potrebno oko šest minuta. Prosječni razmaci spojeva iznosili su 1,8 mm, što je zahtijevalo punilo tijekom zavarivanja. Nakon instaliranja bočno-laserskog rezača cijevi, ista priprema kraja trajala je 40 sekundi. Razmaci spojeva smanjeni su na 0,3 mm. Proizvođač je potpuno ukinuo stanicu za mljevenje i premjestio jednog radnika na drugi zadatak.

Dobavljač automobilskih dijelovakoristio ovaj stroj za komponente zaštitnog kaveza. Sposobnost programiranja složenih kutova zakošenja izravno u softver eliminirala je pogreške označavanja i mjerenja. Odbijanje je palo s 4% na ispod 1%.

Proizvođač ogradakontinuirano pokreće četvrtaste cijevi. Ponovljivost laserskog rezača znači da svaki komad odgovara sljedećem, tako da sastavljanje ide brže. Nema prerade za neusklađene duljine.

Ali ovaj stroj ne odgovara svima. Ako režete čvrstu šipku, neće uspjeti. Ako je vaša proizvodnja manja od 50 tuba tjedno, investiciju je vjerojatno teško opravdati. U tome smo iskreni.

Značajke koje se ističu

Kompaktan integrirani okvir.Bočni-izgled zauzima manje prostora. Ne treba vam velika radionica za smještaj ovog stroja.

Mogućnost preciznog rezanja.Stroj drži položaj unutar uskih tolerancija. Dijelovi izlaze dosljedni, što znači manje prerade.

Niski operativni troškovi.Vlaknasti laseri imaju zapečaćene optičke staze. Nema ogledala za čišćenje ili zamjenu. Glavni tekući troškovi su zaštitni prozori i stezne čeljusti.

Energetska učinkovitost.Vlaknasti laseri pretvaraju veći postotak ulazne snage u snagu rezanja u usporedbi s CO₂ laserima. Manja potrošnja električne energije smanjuje mjesečne troškove rada.

Stabilni servo pogoni.Sustav kretanja koristi precizne vodilice i servo motore koji održavaju položaj čak i tijekom naglog ubrzanja.

Jednostavna instalacija.Bočno postavljeni metalni laserski rezač cijevi isporučuje se s već montiranim glavnim sklopovima. Rad na-gradilištu je niveliranje, povezivanje struje i provjera poravnanja.

Mali otisak.Bočni-konstrukcija ne zahtijeva prostor iznad glave strojeva-u stilu portala.

Mogućnost kontinuiranog rada.S opcijskim sustavom auto-utovara, stroj može raditi kroz pauze i promjene brzina.

1. Koja je razlika između fiber laserskog rezača cijevi i CO₂ laserskog rezača cijevi?

Vlaknasti laseri imaju kraću valnu duljinu koju metali učinkovitije apsorbiraju. Zraka se isporučuje kroz optički kabel, tako da nema ogledala za poravnavanje ili čišćenje. Vlaknasti sustavi također imaju veću električnu učinkovitost, manju potrošnju plina i manji otisak. CO₂ laseri još uvijek imaju svoje mjesto za nemetalne materijale, ali za rezanje cijevi vlakna su postala standard.

2. Koliko prostora treba ovom stroju?

Otisak ovisi o kapacitetu duljine cijevi. Standardni model od 6,5 - metara zahtijeva otprilike 11 metara duljine poda uključujući slobodni prostor i oko 3,5 metara širine. Bočno{6}}konstrukcija je uža od portalnih strojeva jer se glava za rezanje ne mora kretati preko širokog korita. Osigurat ćemo detaljan nacrt izgleda za vašu specifičnu konfiguraciju radionice.

3. Kakvu obuku pružate operaterima?

Isporučujemo detaljne priručnike za rad i video vodiče koji pokrivaju svakodnevno postavljanje, programiranje i osnovno rješavanje problema. Udaljeni treninzi dostupni su putem video poziva za početno pokretanje. Ako je potrebno, možemo organizirati-obuku na licu mjesta uz dodatnu cijenu. Većina operatera s CNC iskustvom produktivni su u roku od dva do tri dana koristeći video resurse.

4. Može li bočno montirani metalni laserski rezač cijevi rezati nehrđajući čelik, aluminij i ugljični čelik?

Da, ali s različitim zahtjevima za plin. Ugljični čelik čisto reže s kisikom ili dušikom. Nehrđajući čelik i aluminij zahtijevaju dušik ili komprimirani zrak za postizanje čistog ruba-bez oksida. Stroj podržava promjenu plina, tako da možete mijenjati materijale bez ponovnog alata. Brzina rezanja i postavke snage razlikuju se ovisno o materijalu i debljini-dajemo tablice osnovnih parametara za uobičajene materijale.

5. Što se događa ako stroj stigne oštećen?

Pregledat ćete sanduk po dolasku prije nego potpišete potvrdu o isporuci. Ako postoje vidljiva oštećenja, zabilježite ih na teretnici i fotografirajte. Podnijet ćemo zahtjev prijevozniku i po potrebi organizirati zamjenske dijelove ili zamjenski stroj. Također preporučujemo kupnju pomorskog osiguranja za pošiljku za pokrivanje rizika u prijevozu.

6. Mogu li financirati ili iznajmiti ovaj stroj?

Ne nudimo izravno financiranje, ali možemo osigurati dokumentaciju koja vam je potrebna za suradnju s trećim{0}}financijerima opreme. Mnogi naši klijenti koriste leasing tvrtke koje su specijalizirane za industrijsku opremu. Radili smo s nekoliko njih i možemo vas uputiti na partnere za financiranje koji razumiju opremu za lasersko rezanje.

7. Kako mogu odabrati pravu snagu lasera za svoj rad?

To ovisi o vašoj tipičnoj debljini materijala. Za cijevi debljine do 6 mm obično je dovoljan izvor od 1,5–2 kW. Za 6–12 mm uzmite u obzir 3 kW. Za 12–20 mm trebat ćete 4–6 kW. Ako budete deblji od toga, možda će vam biti bolje s plazmom ili oksi-gorivom. Ako nam pošaljete svoju tipičnu mješavinu materijala, možemo preporučiti razinu snage i dati uzorke podataka o rezanju.

8. Koji su električni zahtjevi za instalaciju?

Tipična konfiguracija od 3 kW zahtijeva 380 V tro-faznu snagu od oko 35 kVA. Verzija od 6 kW troši otprilike 47 kVA. Također ćete trebati dovod čistog, suhog komprimiranog zraka na 6–8 bara za sustav pomoćnog plina. Poslat ćemo vam potpunu specifikaciju prije instalacije kako biste mogli pripremiti svoju električnu i zračnu opskrbu.

9. Nudite li uslugu probnog rezanja?

Da. Možemo izrezati cijevi za uzorke od vašeg materijala i poslati vam gotove dijelove na pregled. To vam omogućuje procjenu kvalitete rezanja, završne obrade rubova i točnosti dimenzija prije nego što se odlučite za kupnju. Naplaćujemo malu naknadu za uslugu, koja se pripisuje vašoj konačnoj narudžbi.

10. Koliki je tipični povrat ulaganja za ovaj stroj?

To ovisi o vašoj trenutnoj metodi proizvodnje. Jedan kupac koji je zamijenio tračnu pilu i brusilicu prešao je s 8 minuta po kraju na 45 sekundi po kraju, čime je uštedio 7500 radnih sati godišnje. Uz godišnju količinu od 60.000 na kraju, stroj se isplatio za 14 mjeseci. Trgovine s manjim volumenom imat će duže razdoblje povrata. Možemo vam pomoći izračunati predviđene uštede na temelju vaših stvarnih proizvodnih podataka.

14 -