Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača vodeno{2}}strojeva za lasersko zavarivanje vlakana u Kini. Slobodno kupujte CE odobrene strojeve proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni strojevi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.

Zašto većina laserskih zavarivača ne može održati svoja obećanja nakon ručka

Znate obrazac. Prva dva sata smjene, sve je u redu. Dobro prodiranje, čiste kuglice, dosljedan učinak. Zatim oko 13 sati zavari počinju izgledati pliće. Do 15 sati pojačavate snagu ili usporavate putovanje kako biste to kompenzirali. Do 16 sati pitate se je li stroj pokvaren.

Nije pokvaren. Pregrijava se.

Zračno-hlađeni laserski zavarivači oslanjaju se na ventilatore koji puše preko aluminijskih hladnjaka. Odlično radi prvih sat vremena. Ali hladnjaci mogu apsorbirati samo toliko topline prije nego što se zasiti. Kada se to dogodi, unutarnji senzori laserskog izvora detektiraju porast temperature i počinju prigušivati snagu kako bi zaštitili optiku. Vaš "2000W" stroj sada radi na možda 1500W-ili manje.

Napravili smo ovaj vodom{0}}stroj za lasersko zavarivanje vlakana kako bismo riješili upravo taj problem. Umjesto da se oslanjamo na pasivno hlađenje koje na kraju zakaže, dali smo mu aktivni rashladni uređaj-u osnovi minijaturni klima uređaj koji kontinuirano odvodi toplinu od laserskog izvora. Rezultat? 2000 W u 8 ujutro, 2000 W u 14 sati, 2000 W u 17 sati. Bez povratka. Bez iznenađenja.

Što smo naučili iz stotina instalacija

Najčešća greška koju vidimo? Trgovine kupe stroj, otpakiraju ga, počnu zavarivati i koriste previše energije za tanke materijale. Izgaraju. Zatim krive stroj.

Rješenje je jednostavno: smanjite napajanje. Nehrđajući lim od 1 mm ne treba 2000 W. Pokušajte 800 W, pokušajte 1000 W, idite brže. Stroj s razlogom ima širok raspon snage.

Druga najčešća pogreška: nečišćenje materijala. Lasersko zavarivanje ne oprašta ulje, oksid, boju ili bilo kakvu površinsku kontaminaciju. Zraka ne može proći i formirati odgovarajuću kupku za zavarivanje ako je na površini sloj smeća. Obrišite ga acetonom ili alkoholom. To čini veliku razliku.

Treće: loša zaštita od plina. Plinska mlaznica mora biti usmjerena izravno na zavareni bazen, a brzina protoka mora biti ispravna. Premalo plina, zavar oksidira i pocrni. Previše plina stvara turbulenciju koja usisava kisik u područje zavara. Naš priručnik pokriva stope protoka na stadionu, ali morat ćete ga podesiti za svoj specifični kut gorionika i materijal.

Zašto nam je toliko stalo do onoga što je unutra

Laserski aparat za zavarivanje je više od zbroja njegovih dijelova. Ali ako pogriješite dijelove, cijela se stvar raspada. Ovdje nismo pristali na kompromis.

Izvor vlaknastog lasera: nazivni-stalni rad.

Ovo nije prenamijenjeni laser za označavanje ili laser za rezanje koji je "podešen" za zavarivanje. To je namjenski-izgrađen laserski izvor s vlaknima ocijenjen za 2000 W kontinuiranog izlaza-bez vršne snage, bez isprekidanosti. Razlika je u pumpnim diodama i rashladnom sučelju unutar samog izvora. Kontinuirane-diode su skuplje, ali zadržavaju svoju krivulju snage tijekom sati rada. Vršni-ocijenjeni pomak dioda.

Vodeni blok: nehrđajući čelik, točka.

Većina proizvođača koristi aluminij za vodeni blok-on je jeftiniji, lakši za strojnu obradu i dobro provodi toplinu. Ali aluminij s vremenom reagira s otopljenim kisikom i mineralima u vodi. Kamenac se nakuplja unutar mikro-kanala. Toplinska učinkovitost pada. Koristimo nehrđajući čelik 304. Skuplji je i sporiji za obradu, ali ne stvara kamenac, ne korodira, a performanse hlađenja ostaju dosljedne godinama umjesto mjesecima. Ovo je jedna od onih razlika koje nećete primijetiti u prvoj godini. Primijetit ćeš za treću godinu.

Cijev za rashladno sredstvo: pletena industrijska-guma.

Vidjeli smo da se previše strojeva kvari zbog curenja rashladne tekućine na priključcima. Crijeva otvrdnu od kruženja topline, pucaju i kapaju. Tada operater ne primjećuje sve dok pumpa ne presuši i izvor lasera se pregrije. Koristimo tekstilna-pletena gumena crijeva-iste stvari koje se koriste u hidrauličnim sustavima na bagerima. Ocijenjeni su za promjene temperature, izloženost kemikalijama i savijanje. Ne stvrdnjavaju se, ne pucaju.

Brzo{0}}rastavljivi spojevi: mesing s dvostrukim brtvama.

Svaki priključak za vodu koji treba odvojiti-zbog održavanja, transporta ili zamjene hladnjaka-koristi mesingane brze{2}}rastave s dvostrukim o-prstenovima od vitona. Viton podnosi toplinu i izloženost kemikalijama bolje od standardne gume. Dvostruke brtve znače da ako jedan o-prsten otkaže, drugi i dalje drži. Ispitali smo ih-na 1,5x radni tlak i testirali ih tisućama puta bez vidljivog trošenja.

Zaštitna optika: topljeni silicijev dioksid, ne soda-vapneno staklo.

Posljednja linija obrane prije nego što laserska zraka pogodi vaš obradak je zaštitni prozor. Soda-vapneno staklo lako se grebe, apsorbira dio laserske energije i s vremenom razvija pukotine uzrokovane toplinskim stresom. Taljeni silicijev dioksid prenosi valnu duljinu od 1070 nm na više od 99,5%, podnosi toplinski udar, a naš premaz bolje odbija prskanje. Prozor košta više. Također traje 3-4 puta dulje, što znači manje zaustavljanja proizvodnje radi izmjene leća.

Ovi materijalni izbori nisu marketinške točke. Oni su razlika između stroja koji radi i stroja koji je uvijek pokvaren.

prikaz scene

potvrda

Često postavljana pitanja

Što je točno vodeno{0}}hlađeni stroj za lasersko zavarivanje vlakana i po čemu se razlikuje od drugih metoda zavarivanja?

Vodeno{0}}hlađeni stroj za lasersko zavarivanje vlakana koristi izvor lasera vlakana za generiranje koncentrirane zrake za spajanje metala, s petljom za hlađenje tekućinom za održavanje stabilne temperature tijekom neprekidnog rada. Za razliku od TIG zavarivanja, to je bes{2}}kontaktni proces-bez elektrode koja dodiruje radni komad-što znači da nema kontaminacije volframom i minimalnu zonu-zahvaćene toplinom. Vodeno hlađenje omogućuje mu da radi dulje vrijeme bez toplinskog isključivanja, za razliku od-zračno hlađenih lasera koji smanjuju rad kada se zagriju. To je u biti alat za proizvodnju, a ne pomoćni pribor za radionicu.

Koliko često trebam mijenjati rashladnu tekućinu i održavati?

Provjerite razinu i stanje rashladne tekućine svaka tri mjeseca. Ispraznite i zamijenite rashladnu tekućinu svakih 6–12 mjeseci. Koristite destiliranu ili deioniziranu vodu s dodatkom inhibitora korozije (dobavljamo je mi ili je možete nabaviti lokalno). Nemojte koristiti vodu iz slavine-minerali će s vremenom povećati rashladne kanale i smanjiti učinkovitost prijenosa topline. Mjesečno čistite filtar za prašinu hladnjaka-usišite ga ili isperite vodom i ostavite da se potpuno osuši prije ponovnog postavljanja.

Kako vodeno hlađenje utječe na postavu moje trgovine i tekuće održavanje?

Hladnjak je zasebna jedinica koja se nalazi pored glavnog tijela lasera. Zahtijeva redovite provjere razine rashladne tekućine i periodično čišćenje filtera-otprilike 15 minuta tjedno. Hladnjak treba odgovarajući protok zraka za ventilaciju, stoga ga nemojte stavljati u kutiju. Godišnje održavanje uključuje zamjenu rashladnog sredstva (destilirana voda s inhibitorom korozije) i čišćenje rebara hladnjaka. Ovo je standardno industrijsko održavanje rashladnih uređaja; nije komplicirano, au priručniku nudimo popis za provjeru.

Može li se stroj postaviti za robotsku integraciju ili automatizirane aplikacije?

Da. Sustav uključuje port sučelja za vanjske upravljačke signale, omogućujući integraciju sa zglobnim robotima, linearnim tračnicama i portalnim sustavima. Isporučili smo jedinice za automatizirano zavarivanje cjevovoda i linije za podsklop automobila. Svjetiljka može biti fiksna-montaža ili ručna-isti izvor napajanja radi za oboje. Za automatske postavke preporučujemo da razgovarate o vašim posebnim zahtjevima kako bismo mogli unaprijed-konfigurirati kontrolno sučelje i upravljanje kabelima.