Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača cnc prijenosnih rezača za teške uvjete rada u Kini. Slobodno kupujte CE odobrene strojeve proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni strojevi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.

Nije vaša trgovina-Samo stol za rezanje

Većina sustava za rezanje pretpostavlja da imate namjenski prostor s betonskim podom i stalnim padom snage. Ovaj pretpostavlja da nemate. To je CNC prijenosni rezač za teške uvjete rada koji radi isti posao kao i stacionarni sustav, ali putuje do mjesta na kojem se nalazi materijal. Zračno hlađeni laserski izvor od 1200 W daje dovoljno snage za rezanje mekog čelika od 10 mm, nehrđajućeg čelika od 8 mm i aluminija od 6 mm dok radi na standardnom jednofaznom naponu od 220 V-. Nema rashladnika vode, nema tro{11}}pretvorbe, nema dopunjavanja-rashladne tekućine. Samo postavite, unesite svoje postavke i bacite se na posao.

Okvirpočinje kao te-čelični dijelovi, zavareni u šablone koje drže geometriju unutar specifikacije tijekom cijelog procesa zavarivanja. Zatim prolazi kroz smanjenje naprezanja: toplinski ciklus koji popušta unutarnja naprezanja nastala zavarivanjem. Preskočite ovaj korak i okvir će se s vremenom polako iskriviti – primijetit ćete to kao postupni gubitak točnosti, dijelove koji se ne uklapaju, preradu koja izjeda vaše margine. Ne preskačemo ga. Nakon otpuštanja naprezanja, površine za montiranje tračnica strojno se obrađuju ravno i paralelno, tako da tračnice sjede točno tamo gdje trebaju.

Željeznički sustavkoristi tračnice od kaljenog čelika s preciznom{0}}površinom. Rano smo testirali mekše tračnice i promatrali kako se razvijaju ravne točke u roku od godinu dana redovite uporabe. To se pokazuje kao nekonzistentni rezovi – kolebanje u liniji reza gdje nosač udara u istrošeno mjesto. Očvrsnute tračnice izdržavaju svakodnevno kretanje i opetovano pozicioniranje bez te degradacije.

Laserski izvorje zračno-hlađen, što uklanja cijelu kategoriju održavanja iz vašeg rasporeda. Nema rashladne tekućine za kupnju, nema pumpe za zamjenu, nema antifriza za dodavanje prije zime. Izvor od 1200 W daje vam dovoljno snage za većinu proizvodnih radova dok ukupna težina stroja ostaje prihvatljiva na 62 kg.

Meki čelik do 10 mm– Ovo je zona udobnosti stroja. Kvaliteta rezanja je dosljedna, talog je minimalan s odgovarajućim postavkama brzine, a pravokutnost ruba ostaje unutar tolerancije. Za tanji materijal do 2 mm, možete raditi punom brzinom i dobiti proizvodne{3}}kvalitetne dijelove.

Nehrđajući čelik do 8 mm– Odrezani rub zapravo je čišći od mekog čelika jer nehrđajući čelik ne stvara toliko troske. Izazov je upravljanje toplinom. Nehrđajući čelik zadržava toplinu, pa ako režete više malih dijelova s jednog lista, programirajte svoj put tako da širi toplinu uokolo umjesto da režete sve dijelove u jednom kutu.

Aluminij do 6 mm– Reflektirajući materijal, tako da gubite nešto energije snopa. Preporučujemo kraću žarišnu duljinu i više postavke frekvencije. Kvaliteta rubova neće odgovarati čeliku, ali za konstrukcijske i proizvodne radove savršeno je primjerena. Održavajte zaštitnu leću čistom – aluminijske pare talože se na optici brže od čelika ili nehrđajućeg čelika.

Pocinčani čelik– O ovome smo jasni. Premaz cinka isparava i stvara oblak koji raspršuje zraku. Možete ga rezati, ali očekujte češće čišćenje leće i zamjenu mlaznica ranije. Dobro odvođenje dima pomaže, ali ne uklanja trošenje potrošnog materijala.

Tvornički proizvodni proces

Svaki CNC prijenosni rezač za teške uvjete rada slijedi ovaj redoslijed:

Sirovina– Čelični profili s certifikatima mlina.

Zavarivanje okvira– Zavareni u šablonama za pozicioniranje.

Ublažavanje stresa– Toplinska stabilizacija za sprječavanje savijanja.

Strojna obrada– Površine tračnica brušene prema specifikaciji.

Skupština– Ugrađene letve, zupčanici, servo pogoni.

Testiranje– 24-satno rezanje mekog čelika od 6 mm uz provjeru točnosti.

Pakiranje– Opremljen zaštitnim podupiračima.

otprema– Dokumentirano i pripremljeno za izvoz.

Faza testiranja je temeljita – pokrećemo stroj kroz njegov puni raspon gibanja, režemo testne dijelove različitim brzinama i provjeravamo da kalibracija drži. Svaka jedinica dobiva izvješće o ispitivanju koje ostaje u arhivi.

Značajke proizvoda

Zavareni-okvir za teške uvjete rada– Ublažen-naprezanja i strojno obrađen nakon zavarivanja. To znači da okvir zadržava svoju geometriju kroz ponovljene poteze i položaje. Jeftinije jedinice s vijcima-zajednom okvirima s vremenom se olabave; naše ne.

Visoka preciznost rezanja– Specifikacija je točnosti pozicioniranja od ±0,1 mm. U praksi, na pravilno kalibriranim jedinicama s konzistentnim materijalom, korisnici vide rezultate koji su čvršći. Servo pogoni održavaju položaj bez gubljenja koraka.

Niski troškovi održavanja– Zračno{0}}hlađeni laserski izvor uklanja cijelo troškovno mjesto. Nema rashladne tekućine, nema pumpi, nema filtera. Samo mlaznice i leće kao potrošni materijal.

Energetski-štedni laserski izvor– Izvor od 1200 W troši manje energije od ekvivalentnih sustava drugih proizvođača. Za radnju u jednoj-smjeni, razlika se prikazuje na mjesečnom računu za režije.

Stabilan servo prijenos– Servo motori omogućuju dosljedno pozicioniranje bez obzira na opterećenje. Koračni motori mogu izgubiti korake pod velikim opterećenjem rezanja; servo ne.

Jednostavna instalacija– Postavljanje za pola dana sa standardnim alatima. Nisu potrebni posebni električni radovi.

Za koju je vrstu poslova rezanja ovaj prijenosni sustav najprikladniji?

Popravci i radovi na održavanju na terenu, modifikacije mostova i konstrukcijskog čelika na-licu mjesta, male do srednje tvornice s ograničenim prostorom i bilo koja primjena gdje je premještanje materijala na fiksni stol za rezanje nepraktično. Obrađuje do 10 mm mekog čelika i 8 mm nehrđajućeg čelika.

Kakav je laserski rezač u usporedbi s prijenosnim CNC rezačem za teške uvjete rada?

Laser proizvodi čišće rubove s manje šljake i užu širinu zareza nego plazma. CNC kontrola vam daje preciznije kutove i bolju ponovljivost. Plazma može rezati deblji materijal po nižoj cijeni. Za čelik do 10 mm s CNC sustavom, laser je čišća i preciznija opcija.

Koje električne zahtjeve treba ovaj stroj?

Standardni 220 V AC, jedno-fazni, 50/60 Hz. Preporučuje se namjenski krug od 15-ampera. Bez trofazne struje, bez transformatora, bez posebnih električnih radova. Upravljačka kutija uključuje potrebno kondicioniranje napajanja.

Koliko je izdržljiv prijenosni okvir za redovitu upotrebu-na gradilištu?

Okvir je od-zavarenog čelika s tretmanom za smanjenje naprezanja i strojno obrađenim površinama tračnica. Vidjeli smo jedinice iz 2016. koje su još uvijek u svakodnevnoj uporabi na gradilištima. Ključ je korak za ublažavanje naprezanja – on sprječava da se okvir s vremenom iskrivi, što je ono što ubija jeftinije prijenosne jedinice.

Koji je rok isporuke i pokrivenost jamstvom?

Standardna dostava je 15-30 dana ovisno o odredištu. Stroj ima 1-godišnje jamstvo koje pokriva nedostatke u proizvodnji, s laserskim izvorom pokrivenim 2 godine. Potrošni dijelovi – mlaznice, leće, keramički prstenovi – nisu pokriveni nakon početne isporuke.